離子色譜儀是分析離子型化合物的重要工具，其安裝與調(diào)試直接影響儀器性能與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。以下從環(huán)境準(zhǔn)備、硬件安裝、軟件配置到系統(tǒng)調(diào)試，分步驟詳述操作要點(diǎn)。

　　一、安裝前準(zhǔn)備

　　1. 實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求

　　- 溫度與濕度：室溫建議控制在15–30℃，相對(duì)濕度<70%，避免儀器因溫濕度波動(dòng)導(dǎo)致元件變形或電路故障。

　　- 電源：需獨(dú)立接地線路，電壓穩(wěn)定(220V±10%)，配備不間斷電源(UPS)以防斷電損傷元件。

　　- 工作臺(tái)：選擇抗震、承重良好的實(shí)驗(yàn)臺(tái)(建議承重>50kg)，臺(tái)面水平誤差<±0.5°，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場、腐蝕性氣體及高頻設(shè)備。

　　- 排氣設(shè)施：配備通風(fēng)櫥或抽風(fēng)裝置，確保溶劑揮發(fā)氣體及時(shí)排出。

　　2. 開箱檢查

　　- 核對(duì)主機(jī)、輸液泵、檢測器、色譜柱、進(jìn)樣器等部件型號(hào)與清單一致。

　　- 檢查管路接口、螺絲等配件是否齊全，無破損或缺失。

　　二、硬件安裝

　　1. 管路與流動(dòng)相系統(tǒng)

　　- 溶劑儲(chǔ)存：配制超純水(電阻率≥18.2MΩ·cm)或淋洗液(如Na?CO?/NaHCO?溶液)，裝入聚乙烯儲(chǔ)液罐，避免使用金屬容器。

　　- 泵頭安裝：將蠕動(dòng)泵管嵌入泵輪，確保管路無扭曲；連接泵出口至進(jìn)樣閥的入口，使用PEEK或PTFE材質(zhì)管路防止腐蝕。

　　- 抑制器與檢測器：若為化學(xué)抑制型電導(dǎo)檢測器，需連接抑制器再生液通路(如稀硫酸)，并確保電極浸入液面以下。

　　2. 色譜柱與流路連接

　　- 按流向依次連接泵出口→進(jìn)樣閥→預(yù)處理柱(如有)→分析柱→抑制器→檢測器廢液出口。

　　- 使用扳手適度擰緊接頭，避免過度用力導(dǎo)致密封墊損壞；各接口處滴加少量硅油潤滑，增強(qiáng)密封性。

　　3. 電氣連接

　　- 連接主機(jī)電源線、檢測器數(shù)據(jù)線及泵控制線，確保插頭匹配且接觸良好。

　　- 接地線單獨(dú)連接至實(shí)驗(yàn)室接地端，避免與其他設(shè)備共地引起干擾。

　　三、軟件配置與參數(shù)初始化

　　1. 控制軟件安裝

　　- 安裝廠家配套軟件(如Chromeleon、Dionex Chromeleon等)，完成驅(qū)動(dòng)加載與序列號(hào)注冊。

　　- 創(chuàng)建新方法文件，設(shè)置泵流速(典型值1.0–2.0mL/min)、進(jìn)樣體積(通常20–50μL)及檢測模式(電導(dǎo)檢測需選擇量程與極性)。

　　2. 檢測器校準(zhǔn)

　　- 電導(dǎo)檢測器：執(zhí)行“調(diào)零”操作(空白淋洗液通過流通池)，調(diào)節(jié)電極電流使基線歸零；隨后注入標(biāo)準(zhǔn)溶液(如10ppm KCl)校準(zhǔn)量程上限。

　　- 其他檢測器：若配備紫外或安培檢測器，需設(shè)置波長或工作電位，并用標(biāo)準(zhǔn)樣品校正響應(yīng)值。

　　四、系統(tǒng)調(diào)試與測試

　　1. 管路排空與沖洗

　　- 啟動(dòng)泵，低速(0.5mL/min)運(yùn)行10分鐘，排出管路中氣泡；觀察廢液流出是否連續(xù)，確認(rèn)無泄漏。

　　- 切換至淋洗液，以設(shè)定流速?zèng)_洗系統(tǒng)30分鐘，老化色譜柱并穩(wěn)定基線。

　　2. 壓力與流速測試

　　- 監(jiān)測系統(tǒng)壓力：常規(guī)分析柱壓力范圍通常為5–15bar，若超出需檢查管路堵塞或柱效下降。

　　- 使用秒表測量實(shí)際流速，誤差應(yīng)<±5%。

　　3. 基線穩(wěn)定性評(píng)估

　　- 待基線走平后(波動(dòng)<±0.5nS)，連續(xù)記錄30分鐘，噪聲值應(yīng)低于檢測限(如電導(dǎo)檢測器<0.1nS)。

　　4. 標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證

　　- 注入陰離子混合標(biāo)準(zhǔn)液(如F?、Cl?、NO??、SO?²?，濃度1–10mg/L)，觀察峰形是否對(duì)稱、保留時(shí)間是否重復(fù)(RSD<1%)。

　　- 計(jì)算理論塔板數(shù)(通常>10,000 plates/column)與分離度(Rs>1.5)，必要時(shí)調(diào)整流動(dòng)相濃度或柱溫。

　　五、常見問題與處理

　　- 基線漂移：檢查淋洗液是否脫氣充分，抑制器再生液是否耗盡。

　　- 壓力異常升高：可能因?yàn)V頭堵塞或色譜柱污染，需反向沖洗或更換預(yù)柱。

　　- 峰拖尾：考慮流動(dòng)相pH不匹配或柱效衰減，可優(yōu)化梯度程序或更換新柱。

　　- 漏液：緊固接頭或更換密封圈，避免長期腐蝕導(dǎo)致部件損壞。

　　六、維護(hù)與關(guān)機(jī)

　　1. 日常維護(hù)

　　- 每次測試后用清水沖洗流路20分鐘，防止鹽類結(jié)晶堵塞管路。

　　- 定期更換抑制器(每2個(gè)月)及進(jìn)樣閥轉(zhuǎn)子密封圈(每年)。

　　- 每周清潔檢測器流通池，用棉簽蘸取超純水輕輕擦拭電極表面。

　　2. 關(guān)機(jī)步驟

　　- 依次關(guān)閉泵、檢測器電源，退出軟件后關(guān)閉主機(jī)電源。

　　- 拔下電源插頭，蓋好儀器防塵罩。

　　調(diào)試成功標(biāo)志

　　- 基線噪聲<1%量程范圍，壓力穩(wěn)定且無持續(xù)上升趨勢。

　　- 標(biāo)準(zhǔn)樣品各組分分離度>1.5，保留時(shí)間RSD≤1%。

　　- 連續(xù)6次進(jìn)樣峰面積RSD<5%，滿足定量分析要求。